Perforovaná ocelová pásová PE trubka Pro plyn

Krátký popis:

Detail produktu

Štítky produktu

Aplikace

Perforovaná ocelová pásová polyetylenová kompozitní trubka se vyrábí z pásové oceli válcované za studena a termoplastů jako suroviny a jako výztuže se používají porézní tenkostěnné ocelové trubky vytvořené argonovým obloukovým svařováním na tupo nebo plazmovým spirálovým svařováním. Vnější a vnitřní vrstva jsou oboustranné kompozitní termoplasty. Nový typ kompozitního tlakového potrubí, protože porézní tenkostěnná ocelová výztuž je obalena kontinuálním termoplastem, tato kompozitní trubka nejen překonává příslušné nedostatky ocelových trubek a plastových trubek, ale má také tuhost ocelových trubek a korozi odolnost plastových trubek. Jedná se o řešení pro ropný a chemický průmysl. Jedná se o naléhavě potřebné potrubí z pevných trubek velkého a středního průměru v oblasti farmacie, potravinářství, hornictví, plynárenství a dalších oborech. Převratným technologickým počinem je také řešení hlavního potrubí výstavby a obecního vodovodu. Jedná se o nový typ kompozitního potrubí ve 21^ststoletí.

Perforovaná ocelová pásová PE trubka pro plyn (1)

Perforovaná ocelová pásová PE trubka pro plyn (2)

Vlastnosti

Hygienický výkon
Hygienický index a bezpečnost plastové kompozitní trubky s perforovaným ocelovým pásem splňují požadavky GB9687 „Hygienická norma pro polyetylenové lisované výrobky pro balení potravin“ a GВ/Т17219 „Standard hodnocení bezpečnosti pro zařízení pro distribuci pitné vody a pro zařízení a ochranné materiály“. Je to nejlepší náhrada za pozinkované trubky a litinové trubky.

Hladká vnitřní stěna a cirkulační výkon
Vnitřní stěna plastové kompozitní trubky z ocelového pásu je velmi hladká a absolutní drsnost je pouze 1/20 drsnosti ocelové trubky. Dopravní kapacita za stejných podmínek je asi o 30 % vyšší než u ocelové trubky.

Perforovaná ocelová pásová PE trubka pro přívod vody (3)

Technické parametry

Specifikace velikosti, odchylky a jmenovitého tlaku: splňují požadavky normy Ministerstva stavebnictví CJ/T181-2003
Jmenovitý vnější průměr a odchylka	Jmenovitá tloušťka stěny a odchylka	Z kulatosti	Nominální tlak	Minimální hodnota S	Délka a odchylka
Dn (mm)	En(mm)	Mm	Mpa	Mm	mm
50+0,50	4,0 + 0,5 9	1,0	1,0	1.5	6000+200 9000+200 12 000 + 20 0
60+0,60	4,5 + 0,6 0	1.26	1,0	1.5
75+0,70	5,0 + 0,7 0	1.5	1,0	1.5
90+0,90	5,5 + 0,8 0	1.8	1,0	1.5
110 + 1,0 0	6,0+0,90	2.2	1,0	1.5
140 + 1,1 0	8,0 + 1,0 0	2.8	1,0	2.5
160 + 1,2 0	10,0 + 1,1 0	3.2	1,0	2.5
200 + 1,3 0	11,0 + 1,2 0	4,0	1,0	2.5
250 + 1,4 0	12,0 + 1,3 0	5,0	0,8	3.5
315 + 1,6 0	13,0 + 1,4 0	6.3	0,8	3.5
400 + 1,6 0	15,0 + 1,5 0	8.0	0,8	3.5
500 + 1,7 0	16,0 + 1,6 0	10,0	0,6	4,0
630 + 1,8 0	17,0 + 1,7 0	12.3	0,6	4,0
Poznámka: Jmenovitý tlak kompozitní trubky je maximální povolený tlak, aby trubka přepravovala vodu o teplotě 20°С. Pokud se teplota změní, měl by být pracovní tlak korigován podle koeficientu teplotního tlaku různých materiálů. Hodnota S: vzdálenost od vnějšího průměru výztuže k vnějšímu povrchu trubky.

Požadavky na fyzikální a mechanické vlastnosti
Projekt		Výkon
Prstencová tuhost, KN/m²		>8
Podélné smrštění (110°С, výdrž 1h)		<0,3 %
Hydraulická zkouška	Teplota: 20°С; Čas: 1h; Jmenovitý tlak x2	Ne rozbité
	Teplota: 80°С; Čas: 165h; Tlak: Jmenovitý tlak x2x0,71 (redukční faktor)
Zkouška tlakem na roztržení	Teplota: 20°С, tlak při roztržení≥nominální tlak x3,0	Odstřelování
Doba indukce oxidace (200°С), min		>20
Odolný vůči rychlé expanzi napětí (80°С, 4,0 Mpa)/h		>1000
Odolnost vůči povětrnostním vlivům (poté, co potrubí přijalo ≥3,5 GJ/m²energie stárnutí)		Splňujte požadavky bodů 2, 3 a 4 v této tabulce a udržujte dobrý svařovací výkon