Produkty
Perforovaná ocelová pásová PE trubka Pro tepelnou odolnost
Aplikace
Perforovaná ocelová pásová polyetylenová kompozitní trubka se vyrábí z pásové oceli válcované za studena a termoplastů jako suroviny a jako výztuže se používají porézní tenkostěnné ocelové trubky vytvořené argonovým obloukovým svařováním na tupo nebo plazmovým spirálovým svařováním. Vnější a vnitřní vrstva jsou oboustranné kompozitní termoplasty. Nový typ kompozitního tlakového potrubí, protože porézní tenkostěnná ocelová výztuž je obalena kontinuálním termoplastem, tato kompozitní trubka nejen překonává příslušné nedostatky ocelových trubek a plastových trubek, ale má také tuhost ocelových trubek a korozi odolnost plastových trubek. Jedná se o řešení pro ropný a chemický průmysl. Jedná se o naléhavě potřebné potrubí z pevných trubek velkého a středního průměru v oblasti farmacie, potravinářství, hornictví, plynárenství a dalších oborech. Převratným technologickým počinem je také řešení hlavního potrubí výstavby a obecního vodovodu. Jedná se o nový typ kompozitního potrubí ve 21ststoletí.
Vlastnosti
Vysoká prstencová tuhost a vysoká tuhost
Plastová kompozitní trubka z děrovaného ocelového pásu má vysokou prstencovou tuhost a vysokou tuhost blízkou kovových trubek a je zvláště vhodná pro pokládání potrubních chodeb nad hlavou.
Bezpečnostní výkon
Zesílený rám perforované ocelové pásové plastové kompozitní trubky a plastové suroviny jsou zcela uzavřeny jako celek skrz perforovanou síť a existuje obava z odloupnutí vnitřního a vnějšího plastu stěny a ocelového rámu. Elektrické tavné spojení má silnou odolnost proti axiálnímu tažení a potrubní systém má vysokou spolehlivost. Za normálních podmínek může životnost dosáhnout 50 let.
Technické parametry
| Jmenovitý vnější průměr a odchylka | Jmenovitá tloušťka stěny a odchylka | Nominální tlak | Minimální hodnota S |
| Dn (mm) | En(mm) | Mpa | Mm |
| 50+0,50 | 6,0+1,5 9 | 2,0 | 1.5 |
| 63+0,60 | 6,5+1,50 | 2,0 | 1.5 |
| 75+0,70 | 7,0+1,50 | 2,0 | 1.5 |
| 90+0,90 | 8,0+1,50 | 2,0 | 1.5 |
| 110 + 1,0 0 | 9,0+1,50 | 2,0 | 1.5 |
| 140 + 1,1 0 | 9,0+1,50 | 1.6 | 2,0 |
| 160 + 1,2 0 | 10,0 + 1,8 0 | 1.6 | 2,0 |
| 200 + 1,3 0 | 11,0 + 2,0 0 | 1.6 | 2,0 |
| 225 + 1,4 0 | 11,5 + 2,2 0 | 1.6 | 2,0 |
| 250 + 1,4 0 | 12,0 + 2,2 0 | 1.6 | 2,0 |
| 280 + 1,5 0 | 12,5 + 2,3 0 | 1.6 | 2.5 |
| 315 + 1,5 0 | 13,0 + 2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 355 + 1,6 0 | 14,0+2,50 | 1.25 | 2.5 |
| 400 + 1,6 0 | 15,0 + 2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 450 + 1,8 0 | 15,0 + 2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 500 + 2,0 0 | 16,0 + 3,0 0 | 1.25 | 2.5 |
| Fyzikální vlastnosti kompozitního potrubí | ||
| Projekt | Požadavek na výkon | |
| Stabilita praskání pod tlakem | Žádné praskliny | |
| Rychlost podélného smrštění (110°С, udržovat 1h) | <0,3 % | |
| Hydraulická zkouška | Teplota: 20°С; Čas: 1h; Tlak: jmenovitý tlak x1,5 | Ne rozbité Žádný únik |
| Teplota: 70°С; Čas: 165h; Tlak: Jmenovitý tlak x1,5x0,76 | ||
| Teplota: 85°С; Čas: 165h; Tlak při roztržení ≥ jmenovitý tlak x1,5x0,66 | ||
