Produkty
Perforovaná ocelová pásová PE trubka Pro zásobování vodou
Aplikace
Perforovaná ocelová pásová polyetylenová kompozitní trubka se vyrábí z pásové oceli válcované za studena a termoplastů jako suroviny a jako výztuže se používají porézní tenkostěnné ocelové trubky vytvořené argonovým obloukovým svařováním na tupo nebo plazmovým spirálovým svařováním. Vnější a vnitřní vrstva jsou oboustranné kompozitní termoplasty. Nový typ kompozitního tlakového potrubí, protože porézní tenkostěnná ocelová výztuž je obalena kontinuálním termoplastem, tato kompozitní trubka nejen překonává příslušné nedostatky ocelových trubek a plastových trubek, ale má také tuhost ocelových trubek a korozi odolnost plastových trubek. Jedná se o řešení pro ropný a chemický průmysl. Jedná se o naléhavě potřebné potrubí z pevných trubek velkého a středního průměru v oblasti farmacie, potravinářství, hornictví, plynárenství a dalších oborech. Převratným technologickým počinem je také řešení hlavního potrubí výstavby a obecního vodovodu. Jedná se o nový typ kompozitního potrubí ve 21ststoletí.
Vlastnosti
Vysoká pevnost a nízká lineární roztažnost.
Díky vyztužení ocelového rámu má perforovaná ocelová pásová plastová kompozitní trubka vyšší pevnost, vysokou tuhost a odolnost proti nárazu než plastová trubka. Současně díky omezujícímu účinku ocelového rámu má perforovaná ocelová pásová plastová kompozitní trubka nízkou linii podobnou jako u ocelové trubky. Koeficient roztažnosti a odpor proti skříni.
Odolnost proti korozi a opotřebení.
Polyethylenový materiál s vysokou hustotou vybraný pro plastové kompozitní trubky z perforovaného ocelového pásu je krystalický nepolární polymerní materiál se stabilními chemickými vlastnostmi, odolností vůči většině kyselin, alkalických solí a organických médií a elektrochemické korozi. Brusný výkon je 5x vyšší než u ocelových trubek.
Technické parametry
Tento výrobek používá speciální polyetylenovou pryskyřici a jeho fyzikální a mechanické vlastnosti splňují normu Ministerstva stavebnictví CJ/T181-2003 a normu chemického průmyslu HG/T3706-2014.
| Specifikace velikosti, odchylky a jmenovitého tlaku: splňují požadavky normy Ministerstva stavebnictví CJ/T181-2003 | |||||
| Jmenovitý vnější průměr a odchylka | Jmenovitá tloušťka stěny a odchylka | Z kulatosti | Nominální tlak | Minimální hodnota S | Délka a odchylka |
| Dn (mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,50 | 4,0 + 0,5 9 | 1,0 | 2,0 | 1.5 | 6000+200 9000+200 12 000 + 20 0 |
| 60+0,60 | 4,5 + 0,6 0 | 1.26 | 2,0 | 1.5 | |
| 75+0,70 | 5,0 + 0,7 0 | 1.5 | 2,0 | 1.5 | |
| 90+0,90 | 5,5 + 0,8 0 | 1.8 | 2,0 | 1.5 | |
| 110 + 1,0 0 | 6,0+0,90 | 2.2 | 2,0 | 1.5 | |
| 140 + 1,1 0 | 8,0 + 1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
| 160 + 1,2 0 | 10,0 + 1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
| 200 + 1,3 0 | 11,0 + 1,2 0 | 4,0 | 1.6 | 2.5 | |
| 225 + 1,4 0 | 11,5 + 2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
| 250 + 1,4 0 | 12,0 + 1,3 0 | 5,0 | 1.6 | 3.5 | |
| 280 + 1,5 0 | 12,5 + 2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
| 315 + 1,6 0 | 13,0 + 1,4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
| 355 + 1,6 0 | 14,0 + 2,8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
| 400 + 1,6 0 | 15,0 + 1,5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
| 500 + 1,7 0 | 16,0 + 1,6 0 | 10,0 | 1,0 | 4,0 | |
| 630 + 1,8 0 | 17,0 + 1,7 0 | 12.3 | 1,0 | 4,0 | |
| Poznámka: Jmenovitý tlak kompozitní trubky je maximální povolený tlak, aby trubka přepravovala vodu o teplotě 20°С. Pokud se teplota změní, měl by být pracovní tlak korigován podle koeficientu teplotního tlaku různých materiálů. Hodnota S: vzdálenost od vnějšího průměru výztuže k vnějšímu povrchu trubky. | |||||
| Požadavky na fyzikální a mechanické vlastnosti | ||
| Projekt | Výkon | |
| Prstencová tuhost, KN/m2 | >8 | |
| Plochý test | Ne rozbité | |
| Podélné smrštění (100°С, výdrž 1h) | <0,3 % | |
| Hydraulická zkouška | Teplota: 20°С; Čas: 1h; Jmenovitý tlak x2 | Ne rozbité |
| Teplota: 80°С; Čas: 165h; Tlak: Jmenovitý tlak x2x0,71 (redukční faktor) | ||
| Zkouška tlakem na roztržení | Teplota: 20°С, tlak při roztržení ≥ jmenovitý tlak x3,0 | Odstřelování |
| Doba indukce oxidace (200°С), min | ≥20 | |
| *Odolnost vůči povětrnostním vlivům* Kumulativní akceptace trubek≥3,5J/m2 Energie po stárnutí | Hydraulická zkouška, experimentální podmínky jsou stejné jako u položky 3 v této tabulce | Ne rozbité |
| Zkouška tlakem na roztržení, zkušební podmínky jsou stejné jako u položky 4 v této tabulce | Ne výbuch | |
| Doba indukce oxidace (200°С), min | ≥10 | |
*Pouze pro modrou kompozitní trubku*
